Pannellatura Industriale della Lamiera
Pannellatura automatizzata della lamiera con pannellatrice Salvagnini P4-2520: precisione, ripetibilità
Settori
Carpenteria Metallica per il Settore Energetico e Trasformatori
Resistenza strutturale, precisione costruttiva, assenza di difetti e continuità operativa rappresentano requisiti fondamentali.
Progettazione e produzione di componenti metallici su misura per l'industria elettrica
Nel campo dell’energia ogni componente deve garantire sicurezza, resistenza agli agenti atmosferici e conformità alle normative elettriche. Officine Tironi progetta e realizza componenti metallici per il settore energetico e per trasformatori, dai box di protezione con diversi gradi IP alle strutture di supporto per cabine e sottostazioni, seguendo il cliente dal disegno tecnico fino al collaudo finale.
Il nostro core business è rappresentato dai box metallici di protezione per trasformatori, sia a secco che in olio, con diversi gradi IP a seconda del contesto di installazione. Accanto a questa specializzazione, realizziamo anche un'ampia gamma di altre carpenterie per il settore: strutture di supporto, cabine elettriche, involucri per quadri e componenti per impianti di generazione da fonti rinnovabili. Lavoriamo con utility, produttori di trasformatori e di quadri elettrici, EPC e installatori di impianti elettrici, fotovoltaici ed eolici.
Hai un disegno una specifica da valutare?
La nostra specializzazione per il settore energetico
Uno degli ambiti in cui abbiamo maturato maggiore esperienza è la realizzazione di box metallici di protezione per trasformatori con diversi gradi di protezione IP, calibrati in base all'ambiente di installazione (interno, esterno, aree costiere o industriali aggressive).
Ogni involucro viene progettato considerando:
Grado di protezione IP richiesto (dalla protezione base contro polvere e spruzzi fino a versioni rinforzate per esterno).
Ventilazione naturale o forzata, per garantire il corretto raffreddamento termico dell’impianto al proprio interno.
Accessibilità per manutenzione, con pannelli removibili e portine incernierate.
Trattamento anticorrosivo, fondamentale per garantire la durata nel tempo della struttura.
Carpenteria metallica per l’intera filiera del settore energetico
Il nostro know-how tecnico e produttivo non rimane confinato al solo box di protezione per trasformatori, ma si estende anche a tutta la filiera della carpenteria metallica per il settore energetico. Infatti, progettiamo e realizziamo anche quadri elettrici e armadi di automazione, strutture di supporto per inverter e sistemi di conversione, carpenterie per cabine, grigliati, passerelle e scale metalliche.
Che si tratti di un box o di una cabina, ogni progetto viene sviluppato in collaborazione con l'ufficio tecnico del cliente per garantire la piena compatibilità con le macchine da proteggere. La realizzazione di questi componenti richiede oltre che un'attenta integrazione tra progettazione, lavorazioni di precisione e controllo del processo produttivo, anche il rispetto delle specifiche richieste e delle prestazioni previste dal progetto.
Scopri le nostre lavorazioni
Dal taglio laser al montaggio finale, ogni fase della carpenteria metallica trova spazio nel nostro ciclo produttivo interno: taglio, piegatura, pannellatura, saldatura, trattamenti superficiali e montaggio si integrano in un unico percorso, per garantire coerenza, qualità e tempi certi su ogni commessa.
Tutto quello che c'è da sapere sulle nostre carpenterie per il settore energetico
Realizziamo carpenterie metalliche su disegno destinate a impianti, infrastrutture e apparecchiature del settore energetico, come telai, basamenti, skid, strutture di supporto, piattaforme, passerelle, scale, protezioni e componenti saldati speciali. Ogni fornitura viene sviluppata in funzione delle specifiche tecniche del cliente, delle condizioni di esercizio e dell’ambiente di installazione.
Sì, produciamo carpenterie sulla base di disegni tecnici, modelli tridimensionali, distinte base e specifiche fornite dal cliente. Quando richiesto, possiamo collaborare all’industrializzazione del prodotto e suggerire soluzioni per semplificare la produzione, ridurre le saldature, contenere le deformazioni e ottimizzare costi e tempi.
Sì, ogni involucro può essere personalizzato con passacavi, fori per sensori di temperatura o umidità, portine ispezionabili e altre predisposizioni richieste dal cliente, mantenendo comunque il grado di protezione IP previsto dal progetto.
La gamma degli spessori dipende dal materiale, dalla lavorazione richiesta e dalle caratteristiche geometriche del componente. La fattibilità viene verificata durante l’analisi tecnica della richiesta, considerando taglio, piega, saldatura, deformazioni e tolleranze finali.
Sì. Il codice RAL e il grado di finitura devono essere specificati nella documentazione tecnica. Per colori o finiture particolari possono essere richiesti campioni di approvazione.